為期三天（8月24-26日）的中國乳制品工業協會第二十四次年會精品展示會已完美落幕！
一年一度的中國乳業界盛會，再次以其無限的魅力吸引乳制品加工企業、技術裝備制造企業、以及國內外乳業專家在西安曲江國際會展中心匯聚一堂，交流中國及世界乳業發展現狀，探討乳業發展新思路。
此次展覽盛會，蒙特利萊展出了多個系列產品，現在就請跟隨小編來圍觀一下吧！
4000L發酵罐
4000L發酵罐技術說明書
一、用途：
該設備為機械式攪拌超潔凈罐，主要用于酸奶等粘稠物料的發酵及待裝。
二、主要技術參數
1、 罐體內徑 1600mm
2、 罐體外徑 1800mm
3、 直段高度 2250mm
4、 出口離地高度 900mm
5、 總高度 4500mm
6、 保溫厚度 玻璃絲綿100mm
7、 設備功率 3KW，32r/min
三、結構與特點：
1、 罐體結構：該設備為超潔凈全密封、立式結構，罐體材質為與物料接觸的內膽、攪拌、人孔、正負壓呼吸器、清洗管等均為316L材質，材料粗糙度為8K鏡面；外膽及支腿等為304材質，材料粗糙度為2B；可調地腳設計。
2、 攪拌器：防SPX萊寧高效軸流漿，專為高粘稠物料研制，攪拌柔和高效，有效的減少物料的原態破壞；攪拌器為槳式三層攪拌，上面兩層攪拌葉為大片弧形下壓式攪拌，最下層攪拌葉為直片式上浮攪拌，使罐內物料上下翻涌，攪拌均勻；實心軸懸臂式無底部支撐，避免清洗死角。
3、 無菌正負壓呼吸器：防德威諾斯公司自制，大大降低了制造成品；正負壓保護罐體，無菌空氣進入且保證罐內恒壓，有效避免外界雜菌進入罐體；獨立清洗球，保證呼吸器內合格的衛生條件。
4、 機械密封：防止泄漏和染菌。端面軸封的作用是靠彈性元件（彈簧、波紋管）的壓力使垂直于軸線的動環和靜環光滑表面緊密地相互貼合，并作相對轉動而達到密封；清潔，密封可靠，使用時間長；無死角；摩擦功率耗損小；軸或套不受磨損；對軸的震動敏感性小。
5、 減速機：德國諾德進口減速機，傳達效率高，穩定無泄漏。減速機傳動軸與攪拌軸用抱箍式聯軸器連接，方便拆卸與更換機械密封。
6、 清洗球：整套罐體有5個固定式清洗球，對正負壓呼吸器、人孔、上攪拌、呼吸口、罐壁、下攪拌，清洗無死角。
四、注意事項：
1、 要注意觸電傷人及機械傷人，拆卸各種零部件及維修之前，必須關掉電源；
2、 電壓不穩及超電流等情況，不能繼續運轉作業；
3、 注意槳頁的旋轉方向，不允許反方向運轉，不允許無液體及阻塞的情況下運轉。
2T/H單效蒸發器
2T/H單效技術說明
一、用途使用范圍及技術參數
1、 本套設備主要用于提高鮮奶干物質含量，并可使鮮奶脫膻，鮮奶在真空狀態下瞬間蒸發，不破壞鮮奶奶任何成分及添加物質。整套設備操作簡單，運行平穩，可實現就地清洗。
2、 技術參數：
— 物料處理量 2000 kg/h 水分蒸發量 200 kg/h
— 進料溫度： 60℃ 蒸發溫度： 55℃～60℃
— 進料濃度： 11.5%～12% 出料濃度： 12.5%～13%
— 蒸汽耗量： 200 kg/h 蒸汽壓力： ≥0.6Mpa
— 冷凝器供冷卻水溫度：≤35℃ 冷凝器供冷卻量：≥10T/H
— 耗電：10kw/h
二、 主要結構、工作原理及特點
1、主要結構
本設備主要由降膜加熱器 、分離室、冷凝器 、水環式真空泵、雙機械密封衛生泵、連接管道及電氣控制系統等組成。
2、工作原理
物料由進殺菌機送入降膜蒸發器頂部經過布膜裝置均勻地分配于膜管內，物料以自己的重力和蒸汽流的作用成膜狀自上而下流動，同時與降膜管壁加熱蒸汽發生熱交換而蒸發，蒸發后的物料及蒸汽進入分離室進行氣液分離，物料經過出料泵排出，蒸汽進入冷凝器，用冷卻水進行冷卻，最后經水泵排出。
3、結構特點
（1）設備采用整體落地式結構，降膜室下部設有手孔，便于檢查降膜管是否結垢。分離室采取蝸形結構，使氣液分離更加徹底。
（2）降膜器頂部進料，設置強制布膜裝置，物料經過布膜分配，均勻地在降膜管內壁形成膜層，控制“焦管”現象。
（3）設備的CIP清洗系統具有不拆卸自動清洗噴頭，能夠干凈地清洗分離室上部、降膜室下部及整個系統。
（4）設備結構緊湊，占地面積小，布局合理，操作方便。
4、設備優點
（1）蒸發溫度低，只有60-70℃，保證了物料不受高溫損害，能保證高質量產品的要求。
（2）蒸發能力調節范圍大，提高干物質含量0.1-1.2%之間可任意調節。
（3）設備能耗低，可利用循環水冷卻，不用冰水，大大降低生產成本。
（4）與殺菌機串聯，能與殺菌機平穩銜接，不需對殺菌機作特殊制作，保證全自動殺菌機的正常工作。
（5）我公司針對羊奶蛋白易變性及焦結現象，對設備結構進行特殊考慮及設計，保證單效系統連續工作時間不低于8小時。
高剪切混料機
高剪切混料機技術說明書
一、用途：
該設備用于將固體、半固體或液體混合成漿狀或液態產品。該設備也可快速、高效、徹底的攪拌、擊散、融化、再水和、破碎可乳化固狀物或恢復乳化。乳化產品被擊散到液體中，以制成更穩定、均質的懸浮物或漿液。
二、主要技術參數
1、 處理能力 ≦20000L/H
2、 干物質含量 ≦45%
3、 化粉能力 ≦8000Kg/H
4、化糖能力 ≦6000Kg/H
5、化脂肪能力 ≦2000 Kg/H
6、有效容積 1000L
7、設備功率 30KW
8、適用范圍 乳粉、糖、油脂、穩定劑等
三、結構與特點：
1、 葉輪采用雙層剪切結構，剪切角度及剪切間隙經過了全新設計，并在自己的工廠進行了驗證性實驗及優化。葉輪剪切效率高，對于低密度粉類無漂浮現象，也不會產生氣泡現象，整體運行平穩，噪音低。
2、 電機裝設在在罐底部，傳動效率高，在底部加設了電機防水甩盤，在罐體下部設置了液體導流板，保證設備在罐體溢水及潮濕環境中穩定使用。
3、 葉輪用特制螺母與軸聯接，便于清洗、裝配，符合衛生要求。
4、 機械密封（動密封、靜密封），密封可靠，維修方便。
5、 結構重心低，支架強度穩定。
6 本設備允許24小時連續使用。
四、注意事項：
1、 要注意觸電傷人及機械傷人，拆卸各種零部件及維修之前，必須關掉電源；
2、 電壓不穩及超電流等情況，不能繼續運轉作業；
3、 注意泵葉輪的旋轉方向，不允許反方向運轉，不允許無液體及阻塞的情況下運轉。
4、 混料機在使用2000小時要對機械密封進行檢查更換。
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