呼和浩特CIP自動清洗系統(tǒng)，即就地清洗系統(tǒng)（Cleaning In Place），在乳品生產(chǎn)線和乳品生產(chǎn)設(shè)備中具有廣泛的應(yīng)用。以下是對CIP自動清洗系統(tǒng)的詳細介紹：

一、系統(tǒng)概述

CIP自動清洗系統(tǒng)是一種理想的設(shè)備及管道清洗方法，特別適用于乳制品企業(yè)。它采用高速液流沖洗設(shè)備的內(nèi)部表面，利用化學(xué)能和機械作用將污垢沖走，無需拆開或移動裝置。

二、系統(tǒng)組成

CIP自動清洗系統(tǒng)主要由堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道、氣動閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等組成。其中，主要材質(zhì)為SUS304和316L，以確保系統(tǒng)的耐腐蝕性和衛(wèi)生性。

三、工作原理

CIP自動清洗系統(tǒng)利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備內(nèi)進行強制循環(huán)，達到清洗目的。清洗液包括酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑，根據(jù)清洗對象污染性質(zhì)和程度選擇合適的洗滌劑。同時，系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路，既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。

四、系統(tǒng)特點

1. 經(jīng)濟高效：CIP自動清洗系統(tǒng)能大大縮減清洗時間，提高工作效率，同時降低清洗劑和水的使用量，達到合理利用能源的目的，有效降低清洗成本。

2. 安全可靠：濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中進行，罐內(nèi)液位自動控制并有溢流保護系統(tǒng)，確保操作安全。

3. 靈活通用：系統(tǒng)可單獨進行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據(jù)需要編制特定的清洗程序進行全自動的清洗。

4. 易于維護：CIP自動清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝、維護方便。

5. 自動化程度高：全自動CIP清洗系統(tǒng)能對清洗液進行自動檢測、加液、排放、顯示與調(diào)整，操作簡單，清洗效果好。

五、操作流程

CIP自動清洗系統(tǒng)的操作流程通常包括以下幾個步驟：

1. 預(yù)沖洗：使用常溫或60℃以上的熱水進行3~5分鐘的預(yù)沖洗，以去除設(shè)備表面的殘留物。

2. 堿洗：使用1%~2%的堿溶液在60℃~80℃下進行10~20分鐘的堿洗，以去除脂肪和蛋白等殘留。

3. 中間洗滌：使用60℃以下的清水進行5~10分鐘的中間洗滌，以去除堿洗后的殘留物。

4. 酸洗：使用0.8%的酸溶液進行酸洗，以去除鈣鹽和礦物油等殘留。

5. 最終沖洗：使用90℃以上的熱水進行最終沖洗，以去除所有殘留物并消毒設(shè)備。

6. 檢測與記錄：使用試紙測試清洗液是否呈中性，并記錄整個清洗過程的數(shù)據(jù)。

六、應(yīng)用領(lǐng)域

CIP自動清洗系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于乳品、飲料、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。特別是在乳品生產(chǎn)線中，CIP自動清洗系統(tǒng)已成為不可或缺的一部分。

綜上所述，CIP自動清洗系統(tǒng)以其經(jīng)濟高效、安全可靠、靈活通用、易于維護和自動化程度高等特點，在乳品生產(chǎn)線和乳品生產(chǎn)設(shè)備中具有廣泛的應(yīng)用前景。